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    磁力泵结构配置的重要性

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    点击次数:321 更新时间:2018年08月04日10:34:36 打印此页 关闭

      磁力泵具有耐腐蚀,高强度,轻便,使用寿命长等优异特征。近年来磁力泵在造船,轨道车辆等运输业中得到广泛应用,随着机械制造业的发展,磁力泵将具有更加广阔的应用前景。不锈钢本身因其具有的耐腐蚀,耐高温,耐磨等特性,在我国重点发展的能源,石化,电力,采矿等领域中将更加积极发挥它的作用。如今,磁力泵涉足的领域日益增多,其中在水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施中的需求也将逐年上升。


      在水工业行业中,水在其储运过程中遭受污染的问题已为人们日益重视。大量实践证明,不锈钢是水的准备、贮存、输送、净化、再生、海水淡化等水工业*佳选材。磁力泵其优点是:耐腐蚀、抗震、节水、卫生(无铁锈及铜绿色)、重量轻(减轻1/3)、维修简便、寿命长(可使用40年)、寿命周期成本(LCC)低、属可回收再利用的绿色环保材料。


      磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送,作为一个生产企业来说,以何种结构、配置来生产磁力泵产品,不同的结构形式与配置,将会给客户带来不同的使用效果。


      第一个方面是磁力泵的结构形式,作为一个输送化学介质的磁力泵产品,在产品设计时,首先应该考虑的是磁力泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些主要要素,涉及着一台泵能否保持长时间运行不维修和少维修,以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。因此,需要设计制造出一种磁力泵,能在不同的温度、承压、承载条件下,保证各部件尺寸的稳定,从而实现泵长期运转无故障,这是一个产品设计者应有的思路和理念。不该采用降低制品重量与制品品质,实现降低产品成本,把低成本,低价位的磁力泵,交付给使用者使用。


      第二个方面是磁力泵摩擦件的配置,作为磁力泵产品来说,泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件,滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏,会直接影响着泵的使用寿命以及使用者更换部件的费用。在腐蚀性条件许可的情况下,可以选择弯曲强度、抗冲击好的碳化钨材质。碳化钨对比碳化硅具有韧性好,抗冲击性好等优点。如遇泵干磨,不像碳化硅材质那样会碎掉,造成内磁钢与隔离套等部件的碰擦,导致泵的损坏。磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是*高配置的,可以使泵能长时间运转不维修。使用寿命要比配置四氟石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材质的长得多。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素,造成使用者在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用,以及环境、安全等费用。


      磁力泵是用来输送腐蚀性、易燃、易爆、有毒的化学介质,泵的安全性、可靠性及使用寿命非常重要。如果磁力泵出现因构造和配置不合理因素,会给使用者带来诸多的麻烦和负面影响,直接费用与隐性费用不可估算。

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